隨著高活性、高致敏性、高毒性類的新藥需求日益旺盛，制藥類企業(yè)對生產(chǎn)人員的人身安全防護愈發(fā)重視，也對制藥設備高密閉化提出了嚴格的要求。當前，國內(nèi)高密閉膠囊填充機的發(fā)展仍處于摸索階段，開發(fā)困難主要集中于結(jié)構復雜、運動部件繁多，不利于在位清洗和動態(tài)密封，因而職業(yè)防護等級水平較低。

    為了更好地滿足市場需求，迦南科技從用戶立場出發(fā)，組織項目團隊潛心鉆研，攻堅克難，研發(fā)了CAPC高密閉系列膠囊填充機。作為公司開發(fā)的新一代膠囊填充機，CAPC高密閉系列膠囊填充機最/大/程度滿足了GMP與CE 安全等設計理念，采用多種衛(wèi)生級材料和高/端品牌配件，通過*的設計確保設備持續(xù)穩(wěn)定地高密閉生產(chǎn)。

    目前，該系列膠囊填充機的各項填充數(shù)據(jù)達到行業(yè)領/先水平，其中空膠囊上機率達99.98%，裝量精度達到國際一/流水平，尾料殘余小。同時，迦南科技陸續(xù)開發(fā)了CAPC700/1200型號的膠囊填充機。不同于市面上主流的膠囊機加隔離器傳統(tǒng)簡單的組合，迦南科技堅持奉行“為客戶創(chuàng)造價值”的理念，通過全/方位的密閉設計，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的解決方案。

    迦南科技高度重視零部件在復雜運動過程中的密封問題，采用國際/先/進的動態(tài)密封技術，保證機械結(jié)構的密閉。對進出料與外部設備的密封連接做到精益求精，確保物料轉(zhuǎn)運過程密閉安全。此外，公司還開發(fā)了開機密閉自檢程序，確保設備在安全狀態(tài)下才能進行生產(chǎn)。

    市面上主流的高密閉膠囊填充機均采用WIP在位潤濕。迦南科技另辟蹊徑，通過增加超聲波清洗站，將零部件拆卸轉(zhuǎn)運到超聲波清洗池內(nèi)進行*清洗，做到*無殘留，實現(xiàn)了高等級職業(yè)防護。

    為了避免高精密零件在轉(zhuǎn)運過程中的磕碰，設置了拆卸零件專用的清洗籃架。其余不拆卸部分則用固定噴槍和手工噴槍進行清洗或潤濕；高臺設計避免了生產(chǎn)過程中的積粉及清潔過程中的積水，可以延長密封件的使用壽命。

    當出現(xiàn)停電、故障等突發(fā)情況時，充氣密封維持24小時以上的持續(xù)保壓，依然可以保持密閉狀態(tài)。機內(nèi)設有獨立的進排風系統(tǒng)，應用了密閉傳遞艙等技術，能快速實現(xiàn)故障查找和維護。

    取消清洗站可作為普通型WIP高密閉膠囊機使用，用常規(guī)防護罩代替隔離器，可作為常規(guī)膠囊填充機。當作為常規(guī)膠囊填充機時，該機可發(fā)揮進出料密封和工位密封的優(yōu)勢，減少生產(chǎn)過程中的漏粉和揚塵對生產(chǎn)效率和設備壽命的影響。

    迦南科技還委托國際權/威的第三方檢測機構進行官/方認證，設備在連續(xù)生產(chǎn)過程中滿足OEB5需求。